油管矯直機 【新型】

　　產(chǎn)品名稱:油管矯直機 【新型】

　　產(chǎn)品型號:YXGJ-150

　　產(chǎn)品簡介:

　　一、 YXGJ-150總言

　　感謝貴廠選用我廠生產(chǎn)的YXGJ-150型油管矯直機。近年來，由于采油技術和采油量的不斷提高，采油所需的管材不斷增多，采油成本也不斷增大，為降低成本，重復油管使用次數(shù)，減輕工人勞動強度，我廠根據(jù)廣大油田用戶的需求，綜合全國各生產(chǎn)矯直機廠家優(yōu)點，本著各用戶管材的彎曲部位和彎曲程度的不同，特生產(chǎn)出電氣、液壓、機械分體組合式管材矯直專用設備。

　　YXGJ-150型油管矯直機，實用性強，性能可靠，生產(chǎn)效率高，勞動強度低，操作既方便、安全又快捷，是目前油田廣大用戶較為理想的矯管設備。

　　二、 產(chǎn)品用途及性能特點

　　YXGJ-150型油管矯直機是一種斜輥式油管矯直設備，主要適用于油管徑向尺寸為Φ60-Φ114的范圍。

　　該機結構先進，采用斜輥矯直，是一臺七輥矯直機。它由上四輥（主動）和下三輥（兩主一被）組成。上四輥由油缸控制，可實現(xiàn)微調控制壓力，下兩主動輥由大功率電減機驅動，矯直能力大、效率高、質量好、殘余應力低、直線度高。

　　該機采用電氣、液壓、機械分體組合式結構，它夾持性強，摩擦力大，可微量調整輥輪角度，具有一定的穩(wěn)定性，對于其它機械設備無法矯直的接箍臨近部位的彎曲，盲區(qū)等有一定的粗矯功能和矯直效果。

　　該機上下輥間距調整按最小管徑確定，采用24伏直流電壓操作系統(tǒng)，操作簡便安全；選用46#抗磨普通液壓油，可連續(xù)作業(yè)，油溫臨界面寬，可在5 ℃-60 ℃±5 ℃之間；液壓動力源采用變量低噪音葉片泵；液壓系統(tǒng)的換向閥、溢流閥、電磁閥及各種型號的油封等，均采用中外合資或國家優(yōu)質產(chǎn)品；該機油箱容量為750升，工作油量要求在540升-750升±10升范圍內。

　　該機主要負載為雙列軸承，操作選用旋轉式和點動式相結合的工作臺面電鈕。它易操作、易維修、由操作者自行控制、自行檢測、特殊情況急速斷電等優(yōu)點。

　　三、 工作原理和結構

　　1、 工作原理

　　輥式矯直機具有上下兩排交叉布置的工作輥，彎曲的桿件在旋轉著的工作輥之間作直線運動，經(jīng)過工作輥的多次彎曲，使得桿件產(chǎn)生彈塑性變形而得到矯直。

　　2、 結構

　　本機主要由機架、上輥子系統(tǒng)、下輥子系統(tǒng)、上下輥角度調整機構、上輥壓下調整組合油缸、液壓系統(tǒng)、操縱臺、電氣系統(tǒng)等部分組成。

　　1）、機架采用框架型結構，主要由下體（底座）、立柱、上體等部分組成。除液壓站外，其他零部件裝于機架上。

　　2）、上下輥系統(tǒng)有主動輥和被動輥之分，主動輥除聯(lián)軸裝置與驅動馬達外，余者與被動輥相同，即輥軸、軸承、軸承座等。

　　3）、上下輥角度可單獨調整。

　　4）上輥壓下調整組合油缸是由油缸、導向套、蝸輪、蝸桿機構等組成，它可實現(xiàn)調整上下輥之間的（壓下量）距離。

　　四、 使用說明

　　1、 根據(jù)管徑，調整矯直輥傾角度，Φ60mm管徑調整矯直輥傾角為29.5°，Φ73mm管徑調整矯直輥傾角為30°，Φ89mm管經(jīng)調整矯直輥傾角為30.9°。

　　2、 操作之前，首先目測各輥輪是否復位，然后合上總電源開關并查看電源電壓是否正常，如果電壓低于360伏以下勿開機，檢查是否缺相，一切正常后開機（如果是冬季溫度過低啟動先空載運行一會，待油循環(huán)一會后在啟動升壓開關）。二是檢查油管是否清洗，（外管壁有油脂，工作時易打滑，管材不易矯直）。三是檢查管材不直度（該機要求矯前管材不直度≤50mm/m）。

　　3、 油管進入矯直機夾緊輥輪后，待主動輥夾緊，即可工作（精度為≤1.5 mm/m），主要彎曲部位可以往復多次運動，直至達到所要求的精度（以驗棒為準），并注意油管兩端是否頂住其它物體，防止輥輪擦傷和撞壞其它物體。

　　4、 矯直底輥應在一條水平線上，中間頂輥最低調治不超過5毫米，一般以3毫米為佳，可根據(jù)新舊管材適當調整在1-3毫米之間。（N80等管除外

　　5、 系統(tǒng)壓力一般在5-8Mpa，最佳值5 Mpa，（油泵最高壓力為10Mpa）。矯管待管時間較長（時間由操作者估算）時應關閉增壓按鈕，以降低油溫和電耗，長時間工作各液壓元件和油缸有微量滲油，屬于正?，F(xiàn)象。

　　6、 工作完畢后，要關閉總電源，操作按鈕復位，頂缸退回原來位置（降低管線背壓和保護油缸活塞桿，防止劃傷和磕碰），清除污渣，保證油缸活塞挺起部位附近的清潔，為下次作業(yè)做好必要的準備。

　　五、 故障排除與保養(yǎng)

　　1、 輥輪軸承應每6個月注油一次，鍵盤要保持清潔，泵站各項電器元件要穩(wěn)固，要檢查排除各種管線接頭有無漏油和松動現(xiàn)象。

　　2、 開機前檢查電源是否缺相（系統(tǒng)無壓力、溢流閥未開或堵塞），某項未作功，可按線路查找電磁閥插頭，看是否松動，并按規(guī)程操作，先降壓、后啟動電機（防止電流過大造成本設備機械和電器及其它臨近部位工作的機械的不利因素）。

　　3、 工作液壓油原則上使用周期為一年，但由于環(huán)境較好（室內清潔無粉塵），油的過濾精度不低于25μm，為降低成本，在油不變質的前提下，也可以適當補充新油，延長使用期，嚴禁使用廢油，贓油（損壞油泵、堵塞閥體）。

　　4、 被矯管材在矯直時"打滑"一是管壁有油漬；二是被矯管橢圓度過大；三是矯直輥角度不當，針對上述現(xiàn)象排除方法是：一要清除油污，二要重新調整矯直輥傾角（長時間工作螺絲松動，角度有微量變動），三是管材橢圓度過大部位讓出（橢圓管材即為廢管）。

　　5、 該機密封件的各種規(guī)格和數(shù)量是：

　?。?）蝸殼體： Φ70×5.7 mm 　　　 4件

　　Φ250×5.7 mm 　　　4件

　?。?）活塞： 　Φ220×5.7 mm 　　　8件

　　Φ135×3.1 mm 　　　4件

　?。?）油缸蓋： Φ220×5.7 mm 　　　4件

　　Φ200×5.7 mm 　　　8件

　　（4）軸承： 從動輥：2007115 　　 2件

　　主動輥：53515 　　　 12件

　　38209 　　　　 6件

　　六、 其它說明

　　1、YXGJ-150型矯直機基本性能參數(shù)：

　　適用范圍：Φ60-Φ114 mm

　　管矯前不直度：≤50 mm/ m

　　管材屈服極限：550×10N/ m

　　矯直精度：≤1.5 mm/ m

　　矯直速度：0.2-0.7 m/s

　　液壓工作壓力：5-8 Mpa

　　設備總功率：63.5KW

　　2、 該機自購買之日起，保修一年（不包括正常磨損及人為損壞），終身維修（更換零部件收取工本費）。

　　3、 此說明書為定項說明書，如貴廠有其他要求可提前說明，如果您訂的設備和說明書局部有不同處，應以本設備為主（因設備在不斷改進和完善）。

　　4、 根據(jù)用戶要求，該設備可上微機，自動化控制（工控機、PLC控制程序），油管不直度檢查可采用CCD視頻傳感器，智能金屬管材不直度測量系統(tǒng)等。